- Artikel-Nr.: JH-28886
- EAN: 5705796235487
Ortofon MC A Mono
Die Ortofon Exclusives-Serie unserer leistungsstärksten Moving Coil-Tonabnehmer wurde jetzt um den brandneuen MC A MONO-Tonabnehmer erweitert
Der MC A Mono ist ein TRUE MONO-Tonabnehmer für die Wiedergabe von MONO-Aufnahmen.
Wenn Sie eine MONO-Aufnahme mit einem Stereo-Tonabnehmer abspielen, erhalten Sie aufgrund von Störungen wie Übersprechen, Rauschen, Phasenfehlern, Tracking-Fehlern, Antiskating und Verzerrungen nicht das gleiche Signal in den beiden Kanälen. Dieser Unterschied zwischen den Kanälen führt zu einem unstabilen und teilweise unscharfen Bild. Ein Monoschalter kann dies bis zu einem gewissen Grad verbessern.
Beim Abspielen einer MONO-Schallplatte mit einem TRUE MONO-Tonabnehmer treten die oben genannten Probleme nicht auf, da dieser Tonabnehmer nur ein Signal erzeugt, das anschließend auf beide Kanäle im System geleitet wird. Dies sorgt für ein viel kraftvolleres und stabileres Bild mit einem volleren Klang.
Ein weiterer bedeutender Vorteil der Verwendung eines TRUE MONO-Tonabnehmers zur Wiedergabe von MONO-Schallplatten ist das Fehlen einer Reaktion auf vertikale Bewegungen. Das bedeutet, dass ein TRUE MONO-Tonabnehmer im Wesentlichen unempfindlich gegen den Quetschungseffekt ist, der auftritt, wenn die Abtastnadel in sehr engen Rillen vertikal nach oben gedrückt wird. Darüber hinaus wird die Reaktion auf Staub, Schmutz und Abnutzung erheblich reduziert, da die vertikale Komponente nicht zu hören ist. Das Endergebnis ist eine viel sauberere und geräuschärmere Wiedergabe der MONO-Schallplatte. Diese Effekte lassen sich nicht allein durch die Verwendung eines Monoschalters erreichen.
Hochwertige Materialien
Das Gehäuse des Tonabnehmers besteht aus Titan und wird mit der SLM-Technik (Selective Laser Melting) hergestellt. Das SLM-Verfahren wurde von Ortofon für die Herstellung der Tonabnehmer MC A90 und SPU A90 entwickelt und in den nachfolgenden Modellen der Exclusive Series verfeinert.
Das SLM-Verfahren schweißt feine Titanpartikel Schicht für Schicht zusammen, um ein einteiliges Gehäuse ohne Fremdmaterial zu erzeugen. Diese Technik ermöglicht eine präzise Steuerung der Dichte des Gehäusematerials, wodurch eine extrem hohe interne Dämpfung erreicht wird. Das Endergebnis bietet Freiheit von Vibrationen innerhalb des Gehäuses.
Die Verwendung von Titan hat die internen Dämpfungseigenschaften und die Gesamtsteifigkeit der Struktur weiter verbessert.
Neue Spulentechnologie mit extrem hochwertigen Materialien
Die Verwendung von Ortofons Aucurum-Spulen aus vergoldetem, sauerstofffreiem 6NX-Kupfer ermöglicht eine verlustfreie Übertragung der Bewegungen des Diamanten über den Bor-Cantilever. Diese Kombination verbindet eine geringe bewegte Masse mit einem extrem hohen Grad an Steifigkeit.
Ein speziell entwickelter Anker wird verwendet, um eine extreme Präzision bei jeder Spulenumdrehung in allen Lagen zu erreichen. Dadurch erreicht der MC A MONO einen höheren Grad an Kanaltrennung, während er gleichzeitig geringere Verzerrungen und eine bessere Kanalbalance bietet. Der Anker besteht aus einer Metalllegierung, die viel weniger magnetisch ist als normales Eisen, was die dynamischen Fähigkeiten des Tonabnehmers erhöht.
Der Spulendrahtschutz wurde aus unserem speziellen, hochdämpfenden TPE-Material (Thermo-Plastic Elastomer) hergestellt, das die Gesamtdämpfungseigenschaften des Tonabnehmers verbessert.
Das Magnetsystem
Das Magnetsystem basiert auf einem extrem starken, kompakten Neodym-Magneten, der das Generatorsystem durch seine minimalen Abmessungen sowohl kompakt als auch leichter macht. Inspiriert von den Elementen des MC A95-Designs, verwendet der MC A MONO einen speziell entwickelten Anker, der aus einer Metalllegierung besteht, die viel weniger magnetisch ist als normales Eisen. Dies kommt den dynamischen Fähigkeiten des Tonabnehmers zugute, da der Anker das Magnetfeld während der Bewegung fast nicht beeinflusst. In Kombination mit den Aucurum-Spulen sorgt er für eine perfekte Reproduktion der Cantilever-Bewegungen ohne Kompromisse.
Jegliche Spur von verbleibenden magnetischen Einflüssen, die zu Verzerrungen führen könnten, wird durch den Einsatz eines Feldstabilisierungselements (FSE) verhindert. Ortofons FSE, ein kleiner Zylinder aus leitfähigem Material, der strategisch im Inneren des Magnetsystems platziert ist, garantiert, dass das Kraftfeld unabhängig von der Bewegung des Ankers stabil bleibt. Das FSE verbessert die Kanaltrennung, während es gleichzeitig dynamische Verzerrungen und Intermodulationen minimiert.
Verbesserte Dämpfungsmöglichkeiten
Die Liste der wichtigen Komponenten wird durch das Wide Range Damping (WRD) System von Ortofon ergänzt. Bei diesem System ist eine kleine, schwere Platinscheibe zwischen zwei Gummiabsorbern mit unterschiedlichen Eigenschaften eingebettet. Dies sorgt nicht nur für eine außergewöhnliche Abtastleistung, sondern auch für eine perfekte Dämpfung über das gesamte Frequenzspektrum. Dadurch werden Verzerrungen und Resonanzen praktisch vollständig eliminiert.
Das WRD-System, das ursprünglich 1979 im MC 20 Mk II eingeführt und dann konsequent auch in den gesamten Tonabnehmern der Exclusives-Serie eingesetzt wurde, ist ein wesentlicher Grund dafür, dass das MC A MONO den linearsten Frequenzgang und die höchste obere Grenzfrequenz aller Zeiten erreicht und gleichzeitig fantastische 90 μm bei einer vertikalen Auflagekraft von 2,3 Gramm abtastet.
Schutzvorrichtung für die Abtastnadel
Der Tonabnehmerschutz für den MC A MONO ist so konzipiert, dass er leicht ausgetauscht und entfernt werden kann, ohne dass die empfindliche Tonabnehmereinheit berührt werden kann.
Um eine versehentliche Beschädigung der Tonabnehmernadel oder des Auslegers zu vermeiden, bringen Sie bitte den beiliegenden Tonabnehmerschutz am Tonabnehmer an, wenn dieser nicht in Gebrauch ist. Der Tastereinsatzschutz sollte auch während der Montage oder Demontage des Tonabnehmers angebracht sein.
Wie in der nachstehenden Zeichnung dargestellt, lässt sich der Taststiftschutz leicht entfernen, indem Sie die Seiten mit Daumen und Zeigefinger ergreifen, nach unten kippen und gerade entlang der Ausrichtung des Tonabnehmers ziehen. Das Anbringen des Griffelschutzes erfolgt natürlich in umgekehrter Weise: Halten Sie den Griffelschutz schräg, drücken Sie ihn an seinen Platz und kippen Sie ihn nach oben, wie durch die Pfeile angezeigt
Einrichtung und Ausrichtung
Um eine maximale Kanaltrennung zu erreichen, kann es möglich sein, den Azimut einzustellen. Sollte der Tonabnehmer nicht perfekt senkrecht zur Plattenoberfläche stehen, kann es erforderlich sein, den Tonarm oder das Headshell um ein paar Grad zu neigen. Der korrekte Azimut wird durch Beobachtung des Spiegelbildes der beiden parallelen Tonabnehmer-Stirnlinien ermittelt. Die vorderen Linien des Tonabnehmers müssen eine gerade Linie mit den reflektierten Linien bilden. Zur Erleichterung dieses Vorgangs kann auch ein flacher Spiegel verwendet werden.
Für die Befestigung des Tonabnehmers an Ihrem Tonarm liegen 4 Schraubensätze bei. Bei der Montage des Tonabnehmers ist es sehr wichtig, die richtige Schraubenlänge zu wählen. Wenn Sie zu lange Schrauben verwenden, können die Schrauben im Tonabnehmer stecken bleiben, was zu einer unzureichenden Befestigung im Headshell führt. Die Wahl der Schraubenlänge hängt von der Dicke des Headshells ab, wobei maximal 2,5 mm freie Schraubenlänge unter dem Headshell vorhanden sein sollten. Montieren Sie das Tonabnehmersystem während dieses Vorgangs locker am Headshell.
NEIGUNGSWINKEL DER TASTERSCHEIBE (SRA)
Bei einer komplexen Tastereinsatzform wie dem Replicant 100 muss der Positionierung des Diamanten in der Rille besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.
Der Neigungswinkel der Abtastnadel (Stylus Rake Angle, SRA - siehe Abbildung) ist für die Leistung der Abtastnadel des Replicant 100 sehr wichtig, und die lange Kontaktfläche (die scharfe Kante) des Diamanten sollte von der Seite gesehen fast senkrecht zur Plattenoberfläche stehen. Der Winkel zwischen der Plattenoberfläche und dem Ausleger beträgt fast 23 Grad, wenn die SRA 90 Grad beträgt.
Ein idealer Ausgangspunkt ist, den Tonarm parallel zur Schallplattenoberfläche einzustellen und die empfohlene Auflagekraft zu verwenden. Bei dieser Einstellung steht die Auflagefläche nahezu senkrecht zur Schallplattenoberfläche. Die SRA kann nun schrittweise und vorsichtig verändert werden, indem die VTF und, falls erforderlich, die Tonarmhöhe angepasst werden. Das Ziel sollte ein SRA von etwa 92 Grad sein, der durch die Hörerfahrung bestimmt wird. Mit anderen Worten, die Spitze der Abtastnadel sollte leicht in Richtung der Tonarmbasis zeigen.
Technische Daten
- Ausgangsspannung bei 1000 Hz, 5cm/Sek. - 0,2 mV
- Frequenzgang - 20 Hz-20 kHz +2 dB/- 1 dB
- Nachführbarkeit bei 315 Hz bei empfohlener Nachführkraft - 90 µm
- Nachgiebigkeit, dynamisch, seitlich - 13 µm/mN
- Tonabnehmertyp - Speziell polierter, nackter Ortofon Replicant 100 auf Bor-Cantilever
- Radius der Tonabnehmerspitze - r/R 5/100 µm
- Abtastkraftbereich - 2,0-2,5 g (20-25 mN)
- Empfohlene Abtastkraft - 2,3 g (23 mN)
- Abtastwinkel - 23°
- Interne Impedanz, DC-Widerstand - 7 Ohm
- Empfohlene Lastimpedanz - > 10 Ohm
- Material Spulendraht - Aucurum
- Material des Tonabnehmergehäuses - SLM Titanium
- Farbe des Tonabnehmers - Silber
- Gewicht des Tonabnehmers - 6 Gramm
Ortofon ist der weltweit führende Hersteller für Klangwiedergabe, Treibladungen und ein Anbieter für Tintenpatronen. 1918 wurde das Unternehmen gegründet und stellte später Soundtracks für Filme her. 1948 wurde dann der erste MC-Tonabnehmer auf den Markt gebracht.
Ortofon profitiert von dem Land Dänemark, ein Land das bekannt ist, für seine starke Tradition in der Akustik und ein Spezialist ist für akustische Messgeräte. Heute ist das Unternehmen der führende Hersteller in der Branche. Ortofon hat viel Erfahrung im Design und ein großes technisches Wissen.
Ortofon sieht die eigenen technischen Schlüsselkompetenzen in der Akustik, dem Material, der Technik und der Mikromechanik. Eigene Ingenieure sind mit den Aufgaben der Forschung und Entwicklung beschäftigt um das akustische Wissen immer weiter auszubauen. Eine Erneuerung und Verbesserung der Produktpalette, im Einklang mit den Bedürfnissen der Marke, ist ebenso ein Ziel.
Das dänische Unternehmen beschäftigt ca. 70 Mitarbeiter. Die Herstellung der Produkte findet in dem modernen Maschinenpark in Nakskov im Süden von Dänemark statt. Menschliche Fertigkeit und die industrielle einheitliche Qualität zeichnen das Unternehmen aus.
Heute ist die Marke Ortofon unter Kunden und Fachleuten anerkannt. Die Kompetenzen in Materialen, Magnetismus, Akustik und Mikromechanik, werden Ortofon in der Zukunft sicherlich noch viel Erfolg und Anerkennung bringen.
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